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废钢深度报告:低利润压制废钢需求,资源量仍有待释放

发布时间:2022-11-22 18:13来源:全球财经散户吧字号:

  走势评级:废钢:震荡

  报告日期:2022年11月22日

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  ★ 废钢分类及产业链特征:标准化程度偏低,下游话语权更重: 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

  “十三五”以来,废钢作为可再生资源在钢铁冶炼过程中的重要性大幅提升。但废钢标准化程度依然较低,虽有国标和行业标准,钢厂普遍根据自身情况来制定具体的采购标准。废钢产业链较长,且上游非常分散,且主要依靠汽运,运输半径较小,加工基地和贸易商大多以销定产。因此钢厂在产业链中话语权更重,在采购标准制定、质检等方面占据主导地位。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

  ★ 废钢供应:2022年大幅下降,资源有效释放仍存障碍: 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

  参考主流模型测算,废钢理论积蓄量在2021-2022年已经达到2.5-2.8亿吨,2025、2030年将增加到3亿吨和3.5亿吨以上。2024-2030年资源量增加速度较快。但从理论积蓄量到有效供应仍存障碍,一是理论资源量向实际资源量的转化,尤其是折旧废钢资源会受到钢铁制品实际报废周期、以旧换新、拆迁等政策周期对实际折旧拆解量的影响,另外疫情也会对拆解行业、拆迁产生影响;二是资源量能否转化为有效供应,基于废钢产业链特征,有效供应受钢厂需求和采购意愿的影响。而废钢进口标准依然较高,对国内供应影响有限。

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  ★废钢需求:钢厂低利润压制,废钢消费增长目标仍有难度:

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  根据废钢日耗推算,2022年废钢消费下降影响的铁元素减量约在4000-5000万吨的水平。电炉产能较为充裕,但由于利润下行,后续投产进度可能不及预期。同时废钢成本偏高使得电炉仍处于高边际成本产能的位置。此外,在长流程利润压缩情况下,废钢添加比提升空间有限。根据中长期规划,2025年电炉产量比例要提升到15%以上,废钢比进一步上升。如果在终端需求持稳或小幅下滑情况下,需要废钢资源的明显释放和钢材长短流程成本曲线倒置,也会带来成本端的整体下移。而若成本曲线结构不变,则要求需求大幅提升,在铁水基本打满的情况下,电炉产量仍有增长。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

  ★ 风险提示:

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  废钢统计数据偏少,以调研样本测算会存在一定误差。

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  报告全文 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

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  废钢分类及产业链特征:标准化程度偏低,下游话语权更重

  1.1、废钢的主要分类及标准

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  废钢一般指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料。从实际用途看,分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢,从钢铁冶炼角度,我们报告所说废钢仅包括熔炼用废钢。随着钢铁行业供给侧改革、环保标准提升、“碳达峰”、“碳中和”背景下对低碳冶炼的要求,以及中国工业化以来废钢积蓄量的逐步提升,废钢作为可再生资源在钢铁冶炼过程中的重要性大幅提高,也受到更多的市场关注。

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  即便“十三五”以来,市场对废钢的关注度明显提升,废钢也依然是标准化程度相对较低的品种,现行国家标准《废钢铁》GB/T 4223-2017由中钢协提出,2018年7月1日实施,但只是推荐性标准。行业标准方面,废钢协会组织编制的《炼钢铁素炉料(废钢铁)加工利用技术条件》YB/T 4737-2019制定了熔炼用废钢铁标准。同时,从废钢源头分类,区分了折旧废钢和加工废钢,分类也进一步细化,采用字母和数字编码的形式来规范废钢的型号。于2020年1月1日实施,同样也并非是强制性标准。而就目前现状而言,各钢厂在采购废钢的过程中,依然有自己的规格和质检标准,还很难做到标准统一。

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  根据《废钢铁》国标,目前熔炼用废钢分为8个大类,即重型废钢、中型废钢、小型废钢、轻薄料、打包块、破碎料、渣钢、钢屑。具体分类标准件图表1。重废到轻薄料主要通过厚度和尺寸进行区分,更加关注厚度的差别,破碎料主要关注堆比重指标。

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【深度报告——废钢】废钢系列专题(一):低利润压制废钢需求,资源量仍有待释放 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

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【深度报告——废钢】废钢系列专题(一):低利润压制废钢需求,资源量仍有待释放 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

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  在钢厂生产的不同工艺环节中,对废钢料型的偏好也有所差异。

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  在长流程炼钢环节,废钢主要用于转炉炼钢环节,在转炉中主要起到两方面作用:一是作为冷料调节转炉内温度,实现热平衡;二是增加成材产量。转炉环节相对倾向于使用重废等厚料,出钢水效率较高。在上料过程中,也会用破碎料、钢筋头、冲豆等填充缝隙,提高效率和出钢水率。另外,2017年以来,随着钢厂利润的大幅扩张,钢厂也在各环节尝试提升提高废钢比来增产。除了增加转炉废钢添加外,在高炉、出铁口、铁水罐等环节也会添加一部分废钢。炼铁和铁后环节添加的废钢要求粒度相对较小,主要以钢筋头、冲豆、轻薄料等为主。但高炉添加废钢也会由于含锌等微量元素增加高炉损耗,煤气利用率也会受到影响。铁后加废钢整体效率不高,同时可能对铁水温度造成影响,因此,主流钢厂高炉和铁后环节废钢添加比较有限。同时,由于钢筋头成本较高,随着利润的回落近年来高炉废钢添加逐渐下降。在长流程废钢添加比方面,根据产业反馈,为了实现热平衡,转炉环节废钢添加比最低要在8-10%左右。因此在2017年之前,长流程废钢添加比多在10-15%区间。而伴随着利润的扩张,很多钢厂普遍能够将废钢添加比提高到20-25%,部分钢厂综合能够达到30-40%的水平。而2021年中后,随着钢厂利润收缩,长流程废钢添加比也有所回落。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

(小编:财神)

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