绿色潮涌，顺应时代！橡胶产业转型忙

　　“中国是一个超过14亿人口的发展中大国，如果走大量排放污染物、大量消耗自然资源、低水平粗放式的发展道路，显然是行不通的，我们的资源环境承载力也不可持续，必须要走人与自然和谐共生的现代化道路。”日前，生态环境部部长黄润秋在十四届全国人大一次会议首场“部长通道”采访活动中表示。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

　　坚持人与自然和谐共生，即走绿色发展之路。橡胶作为重要的战略资源，橡胶产业自然成为国民经济的支柱产业之一。“十四五”规划提出，我国橡胶产业的发展目标是“十四五”末进入橡胶工业强国中级阶段。而要实现这一目标，我国橡胶产业在绿色发展的时代浪潮下，又该如何发力？

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　　初级加工企业面临环保难题

　　天然橡胶作为一种具有优越综合性能的可再生天然资源，因其高弹性、高强度、高伸长率和耐磨等特点，广泛用于国防、医疗、工业等领域。据了解，我国标胶的生产工艺按照造粒方式不同分为锤磨法、剪切法和挤压法三种，主要的生产流程包括鲜胶乳净化、胶乳凝固、造粒、干燥、分级、包装。乳胶的生产则是采用浓缩离心机，去除胶水中的部分水分，达到提升干胶含量的目的。在生产橡胶的过程中，不可避免会产生加工污水，除橡胶乳清外，还有蛋白质、脂类、糖类和无机盐类等，属于高浓度有机污水，需深度清理。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

　　近年来，绿色转型的压力促使橡胶行业技术升级和产业结构调整。“目前，我国橡胶行业还面临很多挑战，如行业结构布局、资源投入力度、废橡胶综合利用的无害化回收，其中环保型利用仍是橡胶行业发展的难点。作为重要的工业原料，橡胶在加工过程中产生的废水和废气不经处理直接排放，会带来严重的环境污染。”海南橡胶(行情601118,诊股)金橡公司党委副书记、总经理蔡笃坤告诉期货日报记者，在绿色经济的号召下，橡胶行业绿色转型发展愈发受到重视。一些头部和实力较强的企业已经在加大资金投入，推进技术改造与规模化合并、提高生产效率、减少污染排放。而一些实力偏差的企业，本身利润微薄，应付激烈的市场竞争已经疲惫不堪，再无更多精力去转型升级，很可能陆续被整合甚至淘汰。

　　在多年的生产过程中，蔡笃坤总结了他们遇到的一些环保问题。

　　其一，废气治理效果不理想。随着2020年对浓乳加工分公司废水处理升级改造项目的完成，废水处理能力和加工能力不匹配的问题基本解决，废水处理能力和效果有了提升。相比废水处理，废气处理更加困难。橡胶初加工阶段排放的废气含有恶臭气体，具有刺激性味道，主要排放方式为有组织排放（经过不低于15米高的排气筒排放）和无组织排放。无组织排放的废气主要来源一是胶园凝胶堆放、加工、干燥及包装过程中有机物分解的废气；二是用于鲜胶水原料保鲜的氨气挥发；三是凝固剂的辅助原料如甲酸、硫酸溶液的挥发；四是处理废水产生的废气；五是废水酸化、曝气处理时产生的气体。天然橡胶初加工原料存放、生产加工整个过程中都会产生无组织废气，其很难集中收集，导致治理困难。废气处理目前还没有成熟的工艺和行之有效的措施，是橡胶初加工行业的难题，也成为束缚橡胶初加工行业发展的主要问题。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

　　其二，城镇化给橡胶加工厂环保工作带来较大挑战。橡胶加工厂建厂初期远离居民区，但随着经济的发展，农村城镇化后，很多居民把房子建在橡胶加工厂附近，有些居民的房子甚至与加工厂一墙之隔。由于橡胶加工整个过程中都会产生无组织废气，现有的废气处理工艺还不能有效治理这些废气，周边居民受不了这种气味，不断环保投诉，进一步给橡胶加工厂的环保工作带来压力。

　　其三，个别橡胶加工厂环保设施改造难度较大。个别橡胶加工厂的环保设施已经经过几轮改造，每一轮改造的施工方不尽相同，导致环保站内的设备衔接不够紧密、布局不够合理，提高了后续的改造难度。

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　　环保型品种应用增长成必然

　　“目前，天然橡胶初加工的生产模式整体仍然相对落后，部分工厂一直延用20世纪50—60年代的传统生产线，存在人力投入大、利润空间小、劳动强度大、员工收入低、产品质量要求高、质量管控不精细、生产线自动化智能化程度低、现场管理复杂、生产环境较差等缺点。”蔡笃坤补充说，也有部分工厂进行了有效的优化和调整。 本文来自散户吧WWW.SANHUBA.COM

(小编：财神)